pp阻燃方管呈現(xiàn)連續(xù)細(xì)紋及分層分裂

 

在使用化學(xué)清潔溶劑之前，用戶應(yīng)了解潛在的風(fēng)險(xiǎn)和損害，并應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)陌踩A(yù)防措施。一些溶劑或許會(huì)在pp阻燃方管上留下殘留物，當(dāng)與PPH一同使用時(shí)不相容或有害，含有烴類液體的溶劑會(huì)污染管道并阻撓熱熔合，或許對(duì)密封或管道性能形成不利影響的表面損壞。pp阻燃方管表面殘留氧化鐵皮或存有污物，摩擦力添加，拔制時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，打頭處沒有沖上小孔，無縫鋼管光滑不***。

 

退火不均勻和含碳量較高的熱軋鋼管冷卻速度過快構(gòu)成質(zhì)料較硬，模具的定徑方位不正確，開拉時(shí)鏈條轟動(dòng)。pp阻燃方管表面呈面積不一的部分洼陷，有的呈周期性，也有的無規(guī)律；缺點(diǎn)表面有破傷為凹坑，表面無破傷的壓痕。廢鐵塊、鐵皮或其它污物粘附在鋼管表面，在拔制或軋制時(shí)壓入表面后有剝落而留下壓痕。矯直輥粘附了異物，在矯直過程中，pp阻燃方管表面壓成凹坑。

 

pp阻燃方管表面成片的點(diǎn)狀的細(xì)微洼陷，表面氧化鐵皮嚴(yán)峻，pp阻燃方管過酸洗，表面產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕，pp阻燃方管嚴(yán)峻銹蝕。pp阻燃方管表里表面部分與金屬分別的薄層，呈塊狀或魚鱗狀，有的與管壁金屬相連接，不易墜落，有的不與金屬連接，易墜落。由熱軋產(chǎn)生至冷拔或冷軋管上。pp阻燃方管尾部曲折構(gòu)成內(nèi)側(cè)減徑量過***，在拔制時(shí)受力不均，構(gòu)成內(nèi)翹皮，有較深的棱角的橫向凹坑，經(jīng)拉拔后構(gòu)成。 

 

pp阻燃方管管壁中呈螺旋方向的分層分裂，管坯中有非金屬攙雜及縮孔剩余，嚴(yán)峻的疏松等。在PPH管的表里表面上，呈現(xiàn)直線或螺旋形的裂紋，其裂紋的兩頭和底部是尖形的。PPH管的表面面上，呈連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋，一般為直線形或螺旋形分布。PPH管的的表里表面上，呈現(xiàn)直線形或螺旋方向的折迭，有連續(xù)的或不連續(xù)的。管坯表面帶有嚴(yán)峻的擦傷和裂縫經(jīng)拔制、軋制后延伸互相折合。